Назначение МБСНУ «РУБИН»

Сбор скважинной продукции, автоматизированное измерение продукции добывающих скважин при различных давлениях, сепарация пластовой смеси от газа, перекачка нефти в автоцистерны, утилизация (сжигание) попутного нефтяного газа на горизонтальной факельной установке.

Параметры МБСНУ «РУБИН»

Производительность установки:

- по жидкости – до 500 т/сут.;

- по газу – до 200 000 м3/сут.;

Характеристика поступающей среды:

- поступающая среда – пластовая жидкость (нефть, вода, попутный нефтяной газ);

- расчетное давление, МПа –6,3;

Состав МБСНУ «РУБИН»:

1. блочный (двухфазный) нефтегазовый сепаратор (V=6,0 м³ PN 6,3 МПа) в количестве 1 шт.;
2. блочный трехфазный сепаратор (V=50,0 м³ PN 1,6 МПа) в количестве 1 шт.;
3. блочная емкость накопительная (V=50 м³ PN 0,6 МПа) в количестве 4 шт.;
4. Установка наливная с насосными агрегатами 1 шт.;
5. горизонтальная факельная установка с бессажевым горением в количестве 1 шт.;
6. вагон-операторная в количестве 1 шт.;
7. жилой вагон в количестве 1 шт.;
8. трубопроводная обвязка комплекса;
9. запорно-регулирующая арматура;

• рабочее место оператора для установки в полевой офис;

Описание технологической схемы

Установка включает оборудование производительностью до 500 т/сут. по жидкости. При реализации необходимо учитывать общую компоновку (размещение) оборудования на местности, а также принципиальную технологическую схему установки.

Скважинная продукция поступает на входной сепаратор С-1, где происходит частичная дегазация, с последующим сбросом выделившегося попутного нефтяного газа на ГФУ высокого давления. Учет попутного нефтяного газа, поступающего на ГФУ, осуществляется на узле учета газа высокого давления.

Давление во входном сепараторе С-1 поддерживается автоматически электроклапаном регулятором по сбросу газа, уровень в аппарате - электроклапаном по выходу жидкости. Входной сепаратор снабжён датчиком нижнего и верхнего аварийного уровня, уровнемером раздела фаз жидкость/газ. Частично дегазированная НСЖ поступает в трехфазный сепаратор для отделения воды и последующего сброса, дальше НСЖ поступает в накопительные буферные емкости Е-1, Е-2, Е-3 выделившийся попутный нефтяной газ поступает на ГФУ низкого давления.  Учет попутного нефтяного газа, поступающего на ГФУ, осуществляется на узле учета низкого давления. Дегазированная НСЖ подается на прием насосов и далее через наивную установку в автоцистерны. Буферные ёмкости снабжены уровнемером, датчиком давления, датчиками верхнего и нижнего аварийного уровня. Уровень в буферной ёмкости поддерживается в заданных параметрах за счёт изменения оборотов эл. дв. на насосном агрегате. Диаметр трубопроводов с буферной ёмкости обеспечивает бескавитационный режим работы насосных агрегатов. Учет откачиваемой НСЖ производится на оперативном узле учета.

В целях возможности демонтажа или проведения ремонтных работ МБСНУ обеспечена байпасными линиями с запорной арматурой.

Все технологические операции, в том числе запуск и остановка МБСНУ контролируются и управляются дистанционно с дисплея автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. Также контроль процесса может осуществляется в ручном и автоматическом режимах. Дежурная смена располагается в специально отведенном месте - вагоне-операторной, в которой размещены шкафы управления электроснабжением, видеонаблюдением, охранно-пожарной сигнализацией и КИПиА. Автоматизированное рабочее место оператора управляется локальной системой управления (ЛСУ).

Все аппараты согласно технологической схеме снабжены запорной арматурой с ручным управлением и клапанами (кранами) с электроприводом для контроля от превышения давления, а также с целью контроля от превышения минимального и максимального значений уровня жидкости.

Весь процесс автоматизирован, и с помощью датчиков управления информация передается на пульт оператора.

Все аппараты обеспечены лестницами и площадками обслуживания.

Внутренние устройства сепараторов С-1 и ТФС-1 обеспечивают заданную степень очистки продукции.

Трубопроводы с НСЖ МБСНУ выполнены с электрообогревом. Трубопроводы газа выполнены с уклоном в сторону выхода продукта. Климатическое исполнение – ХЛ1, сталь – 09Г2С.

ГФУ выполнена с ручным розжигом и эжекционным устройством для обеспечения бездымного горения. Трубопроводы сброса попутного нефтяного газа снабжены блоками огнепреградителей. Сброс производится в амбар.

Установка обеспечивает отбор проб нефти на всех участках.

Дополнительное описание:

- мобилизация оборудования – 90 кд

- паспорт на установку